【我们的新时代】为了打破国外垄断，一路求索攀登 -金沙娱场城app

　　这个制造团队，也于今年被共青团阜阳市委、阜阳市青联授予阜阳优秀青年的最高荣誉——第五届“阜阳青年五四奖章”（集体）。

　　设计新型生产线让产能翻番

　　光刻胶是显示面板和集成电路生产中关键原材料之一，被誉为泛半导体材料领域皇冠上的明珠。然而，摘取这颗“明珠”绝非易事。我国的光刻胶产业起步晚、核心专利数量少，而光刻胶技术门槛高、验证周期长、投资大……这些无不是摆在行业和企业面前亟待解决的问题。

　　正是在这样的产业背景下，阜阳欣奕华于2013年迈出了国内光刻胶生产制造的关键一步。

　　公司成立初期，光刻胶制造团队仅有6人，成员基本是刚毕业的大学生。彼时，光刻胶的量产课题摆在了这个年轻的团队面前。从2014年起，团队开始自主设计光刻胶生产线。

　　经过夜以继日的探索后，光刻胶生产线最终于2017年设计建设完成并实现量产运行。“此前的生产线，整个行业内最大产能一釜（一批次）可产出光刻胶仅为我们设计产线的一半。”阜阳欣奕华相关负责人介绍。

　　在国内并无相关经验借鉴的情况下，经过团队坚持不懈的努力和孤独探索，该公司成为国内首家实现彩色光刻胶量产出货的企业，也是目前国内彩色光刻胶出货实绩最高的企业。欣奕华光刻胶的量产销售，不仅打破了国外垄断，还对确保显示产业链安全意义深远。

　　制定系统生产操作规范

　　在光刻胶行业，一个普遍存在的问题是：生产光刻胶的物料（粘液状物质）加入釜（生产容器）里时，由于液体粘度大，在容器里会有残留，无法精准把控加入的物料，而光刻胶生产的高品质工艺要求某些原料的误差必须控制在几克之内，这对于单一批次数千公斤的产品生产过程控制提出了极高的要求。

　　2016年，阜阳欣奕华光刻胶制造团队经过无数次试验，终于找出了实现精准投料的方法。

　　像这样解决问题的办法，来源于生产实践，甚至大部分来源于对生产中出现困难点的无数次探寻与尝试。制造团队协作摸索出处理方法，并将这些宝贵的经验提炼、整理形成文字，最终形成了“高标准、严要求”的生产操作规范。

　　随着光刻胶大规模稳定量产批次的增加，公司也逐步积累起了丰富的生产及工艺数据资源。2014年，公司便开始积极建立生产数据库，用数据赋能生产，进一步规范生产操作流程，形成了光刻胶生产团队的特色，提升了团队的核心竞争力。目前，该制造团队已具有顶尖的工艺技术能力，在反应釜、管线、工艺流程、环境管控等方面拥有一流的控制技术。

　　这些成果，突破了光刻胶生产技术壁垒，更是这些年公司确保光刻胶产品品质稳定性的关键。

　　特别能吃苦，特别能战斗

　　阜阳欣奕华光刻胶团队是一支年轻的队伍，现有成员41人，平均年龄仅30岁。

　　“别看团队的平均年龄小，均是‘高精尖’人才，而且特别能吃苦，特别能战斗。”阜阳欣奕华相关负责人介绍，以当初的改造光刻胶生产线为例，从无到有的过程困难重重，厂房要自己设计、设备要自行采购，建成了光刻胶生产线后，还需与客户不断磨合配方和工艺。“出于光刻胶的稳定性考虑，生产环境用的是黄光灯，这种光非常容易让人疲劳。但我们克服了困难，那个时候每天平均工作12个小时，制造团队成员对每个产线改造细节无不亲自上阵，不断调试摸索，最终才成功建成了国内最早具备单批次数千公斤光刻胶生产能力的产线，推动中国显示光刻胶生产制造能力跻身世界一流水平。”